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精密鈑金加工的發(fā)展趨勢及焊接自動(dòng)化

來源:hxxbfjy(北方精藝整理發(fā)布)   時(shí)間:2023-08-17

  隨著我國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長,鈑金制品行業(yè)也在持續(xù)發(fā)展,但現(xiàn)階段的鈑金加工大部分仍然是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),崗位技術(shù)人員的流動(dòng)以及個(gè)人專業(yè)技能對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性存在很大的影響。比如:不同的焊接人員,其焊縫長度及高度、焊縫間距、焊接速度都存在明顯差異,造成的虛焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不斷出現(xiàn)。因此最終產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效控制、生產(chǎn)返工率高、能耗增大、利潤降低,直接牽制著企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。為此有必要先分析一下行業(yè)發(fā)展趨勢。
  一、精密鈑金加工行業(yè)的橫向比較
  1.中日差距:顯著在制造技術(shù)、工藝設(shè)備上
  先看日本模式,日本鈑金件生產(chǎn)專業(yè)化、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)規(guī)模大,產(chǎn)品精度高,管理人性化、系統(tǒng)化、基本上都有模具開發(fā)、設(shè)計(jì)和加工能力,其加工設(shè)備性能一直處于領(lǐng)先地位,圖1所示為日本工廠加工車間:與此相比,我國鈑金件制造企業(yè)總體情況規(guī)模較小,制造設(shè)備落后,生產(chǎn)以手工操作為主,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,生產(chǎn)效率低,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、按時(shí)供貨。各項(xiàng)企業(yè)指標(biāo)水平相差較遠(yuǎn),有待提高。
  值得一提的是,日本“匠心”精神令人震撼,其“工匠”們在企業(yè)生產(chǎn)中積累的各種生產(chǎn)訣竅和工藝裝置,是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和人類傳統(tǒng)聰明才智的完美結(jié)合。中國企業(yè)要完善自己的制造技術(shù)和工藝設(shè)備,既需要時(shí)間的沉淀,又離不開工匠精神的修為。
  2.中美之較:自動(dòng)化、信息化成“短板”
  鈑金信息化,包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向?qū)Ρ榷裕詣?dòng)化、信息化水平“差之?dāng)?shù)里”。當(dāng)程序輸入后,設(shè)備會(huì)通過掃碼自動(dòng)到材料庫調(diào)用相對應(yīng)的材料進(jìn)行加工,此工段加工完成后零件又統(tǒng)一歸放在指定區(qū)域,全部實(shí)現(xiàn)無人化操作。
  首先,美國企業(yè)采用的是閉環(huán)控制自動(dòng)化生產(chǎn)。企業(yè)都有其工裝模具維護(hù)車間,模具上安裝或內(nèi)嵌有各種傳感器,這些傳感器無形中就是一道安全的保護(hù)屏障。其次,美國其壓力機(jī)上都安裝有安全光柵,當(dāng)工人距離壓力機(jī)過近時(shí),壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),自動(dòng)切斷“危險(xiǎn)源”。同時(shí),美方企業(yè)自帶“追蹤器”,有自己的管理信息系統(tǒng),其原材料供應(yīng)商所供應(yīng)的材料都帶有條形碼。入庫時(shí)通過掃描,原材料的各種信息都會(huì)自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,伴隨著原材料進(jìn)入加工過程,各個(gè)加工環(huán)節(jié)的電腦主機(jī)會(huì)自動(dòng)將加工信息輸入到數(shù)據(jù)庫,這些信息將一直被附帶到最終產(chǎn)品上。
  二、精密鈑金加工行業(yè)的縱向比較
  我國鈑金行業(yè)廠家百家齊放、百家爭鳴。伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長放緩的影響,鈑金制作行業(yè)整體遭遇“價(jià)格戰(zhàn)滑鐵盧”,設(shè)備、管理、市場均在不同程度地“淪陷”,導(dǎo)致價(jià)格下滑、效益降低,局部地區(qū)的零部件加工企業(yè)出現(xiàn)了關(guān)停并轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
  設(shè)備方面:企業(yè)收益減少,對先進(jìn)加工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備投入明顯不足。因此與國際先進(jìn)企業(yè)的差距變得越來越大,短時(shí)期內(nèi)很難發(fā)生質(zhì)的改變。
  管理方面:原料流、物流、工藝流等信息技術(shù)方面仍然存在信息表達(dá)、量化、提取等難度以及存在形式不規(guī)范、信息孤島諸多問題,不利于管理層快速做出應(yīng)對。
  市場方面:大部分工廠鈑金加工僅僅以產(chǎn)品交貨為目的,沒有形成良好的口碑以及維護(hù)自己品牌的意識(shí)、針對主要領(lǐng)域進(jìn)行深度挖掘和積累,并制造出自己的產(chǎn)品,直接面對市場。需要改變運(yùn)營思維,以打通設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、批量化乃至個(gè)性化生產(chǎn)。
  在當(dāng)前形勢下,很多企業(yè)也許都想到了改革,增加先進(jìn)設(shè)備投資、擴(kuò)大優(yōu)秀人才引進(jìn),也不乏看到一些變革成功的名企。但在變革路上,企業(yè)內(nèi)部管理所存在的痛點(diǎn)會(huì)阻擋其向更高水平發(fā)展,嚴(yán)重的情況直接導(dǎo)致企業(yè)改革失敗,所有投入血本無歸。為此,愿意與正在準(zhǔn)備發(fā)展鈑金自動(dòng)化加工的同行們一起探討改革路上的焊接自動(dòng)化問題。
  目前人力資源成本上漲,資深的優(yōu)秀焊工緊缺。不少企業(yè)都面臨缺少焊工的情況,選擇焊接機(jī)器人代替成為趨勢。要把焊接機(jī)器人用好、用順手,真正地發(fā)揮最大作用,首先得做好以下幾個(gè)方面工作。
  1、焊接零部件結(jié)構(gòu)尺寸公差的一致性
  智能機(jī)器人沒有實(shí)時(shí)人為感知思維變通的能力,我們編制的加工程序給它擬定了焊縫長度、焊縫高度、焊縫間距等參數(shù),機(jī)器人就會(huì)依據(jù)輸入的程序進(jìn)行重復(fù)加工。當(dāng)出現(xiàn)零件尺寸偏差明顯超出其公差范圍時(shí),在焊接過程中,就會(huì)出現(xiàn)以下一些情況:焊接電極與焊縫距離變大時(shí),因距離過大會(huì)無法起弧;焊接電極與焊縫距離變小時(shí),電極頭部會(huì)觸碰到零件而報(bào)警。這樣機(jī)器就不能順利地工作,重復(fù)修改程序會(huì)浪費(fèi)掉更多的時(shí)間。
  因此在焊接零部件的前工段加工時(shí)必須加強(qiáng)尺寸公差的管控,包括剪板、普沖、數(shù)沖、激光、折彎、壓鉚等各工位,做到批量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸的一致性比較穩(wěn)定。當(dāng)出現(xiàn)其他異常時(shí)要調(diào)整加工工藝來確保尺寸的穩(wěn)定性。
  2、設(shè)計(jì)合理的焊接工裝夾具
  機(jī)器人與員工相比的優(yōu)點(diǎn)在于:員工的工作質(zhì)量會(huì)受疲勞、情緒、專注度等影響,機(jī)器人只會(huì)按擬定的程序自始至終地執(zhí)行。因此盡可能滿足機(jī)器人最大程度地處于有效工作狀態(tài),充分利用好工作時(shí)間來提高工作效率。
  最初,此腳輪支架組件人工焊接時(shí),沒有任何工裝夾具,采取手捏緊直接焊接。上班剛開始工作時(shí)精力充沛,還能基本滿足要求,但時(shí)間一長受疲勞影響慢慢地?cái)_亂視線,焊接后的尺寸出現(xiàn)明顯超出公差的現(xiàn)象。
  之后為了消除人員疲勞影響,設(shè)計(jì)了快速裝夾工裝定位,確保了焊接后的尺寸都在公差要求范圍以內(nèi)。采取人工焊接時(shí),此工裝還能基本滿足其要求;當(dāng)采取焊接機(jī)器人利用此工裝進(jìn)行工作時(shí),此工裝就會(huì)顯現(xiàn)出焊接效率明顯不高的缺陷:人工裝夾與機(jī)器人焊接未能同步進(jìn)行,機(jī)器人在焊接時(shí),裝夾工人在旁邊無事等待;工人裝夾零件時(shí),機(jī)器人又處于停止工作狀態(tài)。
  根據(jù)上述情況,對單個(gè)焊接組件的裝夾、拆換及機(jī)器人焊接工時(shí)分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì),再重新設(shè)計(jì)兩套一次性裝夾多個(gè)焊接組件的夾具,讓焊接的時(shí)間與輔助工裝夾、取件的時(shí)間進(jìn)行平衡,這樣就成倍地提升了焊接機(jī)器人與操作工的工作效率。
  3、編制合理的焊接程序
  焊接程序中擬定的焊接電流、焊接電壓、起弧及收弧時(shí)間、焊接速度等參數(shù),是為了滿足符合產(chǎn)品技術(shù)要求的焊縫焊接質(zhì)量;通過調(diào)整焊接順序、優(yōu)化行走跡徑來提升設(shè)備的有效工作時(shí)間,焊接程序的合理性直接決定了生產(chǎn)效率的高與低。
  鈑金焊接加工正在往自動(dòng)化、智能化的趨勢發(fā)展,再先進(jìn)的設(shè)施、設(shè)備也都會(huì)或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制定檢查流程,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),進(jìn)行監(jiān)督,并嚴(yán)格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān),生產(chǎn)才會(huì)順暢。產(chǎn)品做到精益求精,才能贏得業(yè)內(nèi)極好的口碑。

  主營:工業(yè)設(shè)備外觀設(shè)計(jì)、精密鈑金外殼加工、數(shù)控機(jī)床外防護(hù)罩、機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工、大型不銹鋼金屬外殼定做等
  電話:13603331708馬風(fēng)順
  廠家:河北北方精藝機(jī)械制造有限公司
  廠址:河北省滄州市海興縣城西工業(yè)園區(qū)

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情暖童心 愛筑未來|北方精藝攜手海興縣團(tuán)委點(diǎn)亮“圓夢小小心愿”

情暖童心 愛筑未來|北方精藝攜手海興縣團(tuán)委點(diǎn)亮“圓夢小小心愿”

  一份小小的心愿,是童年最純真的期盼;一次暖心的奔赴,是成長路上最溫柔的陪伴。近日,北方精藝攜手海興縣共青團(tuán)委,走進(jìn)“圓夢小小心愿”公益活動(dòng)現(xiàn)場,為孩子們送上心心念念的禮物與真摯的溫暖問候,用點(diǎn)滴善舉為童心護(hù)航,以實(shí)際行動(dòng)詮釋企業(yè)責(zé)任與溫度。  ...

工業(yè)設(shè)備鈑金外殼防護(hù)等級(jí)(IP54/IP65)達(dá)標(biāo)要點(diǎn)

工業(yè)設(shè)備鈑金外殼防護(hù)等級(jí)(IP54/IP65)達(dá)標(biāo)要點(diǎn)

  在工業(yè)生產(chǎn)場景中,鈑金外殼是機(jī)械設(shè)備抵御粉塵、水汽侵襲的第一道屏障,IP54 與 IP65 是應(yīng)用最廣泛的兩大防護(hù)等級(jí),直接決定設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。二者均遵循GB/T 4208-2017(等同 IEC 60529) 標(biāo)準(zhǔn),核心差異在于防塵能力與防水強(qiáng)度,掌握達(dá)標(biāo)要點(diǎn)可從根源規(guī)...

精密鈑金外殼表面處理工藝優(yōu)劣分析

精密鈑金外殼表面處理工藝優(yōu)劣分析

  在精密鈑金外殼的生產(chǎn)制造中,表面處理是決定產(chǎn)品外觀、耐腐蝕性、使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。噴涂、電泳、陽極氧化作為三種主流工藝,各自憑借獨(dú)特的技術(shù)原理和性能特點(diǎn),在不同應(yīng)用場景中占據(jù)一席之地。北方精藝將從工藝原理、核心優(yōu)勢、局限性及適用范圍四個(gè)維度,...

北方精藝智能裝備中試平臺(tái)成功入選河北省中試平臺(tái)名單

北方精藝智能裝備中試平臺(tái)成功入選河北省中試平臺(tái)名單

  近日,北方精藝智能裝備科技成果轉(zhuǎn)化中試平臺(tái)憑借過硬的技術(shù)實(shí)力、完善的轉(zhuǎn)化體系與突出的產(chǎn)業(yè)賦能能力成功入選河北省中試平臺(tái),這是北方精藝在智能裝備領(lǐng)域科技成果轉(zhuǎn)化能力獲得的高度認(rèn)可與權(quán)威肯定。   作為扎根河北海興的智能裝備制造企業(yè),北方精藝始終...

機(jī)械設(shè)備鈑金外殼不同材質(zhì)性能對比及選型指南

機(jī)械設(shè)備鈑金外殼不同材質(zhì)性能對比及選型指南

  機(jī)械設(shè)備鈑金外殼的材質(zhì)選擇直接影響設(shè)備防護(hù)性、使用壽命與使用成本,不銹鋼、冷軋板、鋁板是行業(yè)內(nèi)最常用的三類基材,以下從核心性能、適用場景、選型策略展開分析,為設(shè)備外殼選材提供參考。   一、核心性能對比 冷軋板(SPCC)   - 基礎(chǔ)...

精密鈑金外殼加工常見工藝難點(diǎn)與解決方案

精密鈑金外殼加工常見工藝難點(diǎn)與解決方案

  在工業(yè)制造領(lǐng)域,精密鈑金外殼憑借輕量化、高強(qiáng)度、高適配性的特點(diǎn),成為機(jī)械設(shè)備、通訊終端、工控機(jī)柜、數(shù)控機(jī)床等產(chǎn)品的核心載體。其加工環(huán)節(jié)對精度、工藝協(xié)同性要求嚴(yán)苛,易受材料特性、設(shè)備精度、工藝參數(shù)等因素影響,出現(xiàn)各類質(zhì)量問題。本文結(jié)合一線生產(chǎn)經(jīng)...

鈑金外殼加工全流程指南 從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的品質(zhì)把控關(guān)鍵

鈑金外殼加工全流程指南 從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的品質(zhì)把控關(guān)鍵

  精密鈑金外殼作為機(jī)械設(shè)備的“門面”與“防護(hù)盾”,既要兼顧外觀質(zhì)感與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又要適配內(nèi)部零部件的裝配精度,其加工過程環(huán)環(huán)相扣,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致產(chǎn)品瑕疵。從設(shè)計(jì)圖紙到批量交付,想要做出“顏值與實(shí)力并存”的機(jī)械設(shè)備鈑金外殼,必須牢牢把控全流...

如何選擇一家靠譜的精密鈑金外殼加工廠家

如何選擇一家靠譜的精密鈑金外殼加工廠家

  選擇靠譜的精密鈑金外殼加工廠家,需從核心實(shí)力、適配性、服務(wù)保障等多維度綜合考量,確保品質(zhì)與交付穩(wěn)定。   1.看設(shè)備精度,筑牢品質(zhì)基礎(chǔ)   優(yōu)先選配備德國通快、日本AMADA等高端數(shù)控激光切割機(jī)、折彎機(jī)的廠家,實(shí)地考察設(shè)備運(yùn)行與樣品細(xì)節(jié),避免尺寸偏...

鈑金設(shè)計(jì)DFM思維 讓創(chuàng)意落地少走90%的彎路

鈑金設(shè)計(jì)DFM思維 讓創(chuàng)意落地少走90%的彎路

  在鈑金產(chǎn)品開發(fā)中,很多設(shè)計(jì)師都曾陷入“圖紙完美,生產(chǎn)卡殼”的困境:要么是折彎后出現(xiàn)莫名回彈,要么是焊接位無法操作,要么是表面處理后尺寸偏差超標(biāo)。其實(shí),問題的核心不在于創(chuàng)意本身,而在于缺乏“面向制造的設(shè)計(jì)”(DFM)思維——不懂得讓設(shè)計(jì)適配工藝,讓創(chuàng)意兼...

工業(yè)設(shè)計(jì)師快速掌握鈑金核心工藝實(shí)操清單

工業(yè)設(shè)計(jì)師快速掌握鈑金核心工藝實(shí)操清單

  鈑金設(shè)計(jì)想少返工、貼合生產(chǎn)實(shí)操,核心工藝與落地細(xì)節(jié)缺一不可。這份清單聚焦基礎(chǔ)工藝、前置準(zhǔn)備與避坑要點(diǎn),幫工業(yè)設(shè)計(jì)師快速抓核心、避彎路,高效對接生產(chǎn)。   一、必懂基礎(chǔ)工藝(3個(gè)核心,記準(zhǔn)不踩坑)   1.折彎工藝:牢記常用材料(冷軋鋼、不銹...

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